大楊團體有限義務公司（簡稱“大楊團體”）建立于1979年，次要處置中高級打扮產(chǎn)物的消費和販賣。歷經(jīng)多年開展，大楊團體已成為中國最具合作力的國際化打扮企業(yè)之一，年打扮綜合消費加工才能到達1100萬件/套，產(chǎn)物脫銷英、美、德、意威尼斯、日、韓等多個國度。
環(huán)球打扮市場所作加重與消耗者本性化需求提拔的布景下，高端定裝企業(yè)也需朝“小單快反”柔性化消費形式轉(zhuǎn)型，范圍化消費與定制化之間的沖突日趨凸顯。
2017年起，大楊團體聯(lián)袂圣瑞思成立“單裁定制西裝智能化工場”，逐漸完美智能化消費系統(tǒng)，提拔智能化、數(shù)字化程度，片面提拔定制洋裝的產(chǎn)物品格、收縮消費周期。
傳統(tǒng)洋裝制作觸及上百道工序且依靠野生通報，產(chǎn)線流程碎片化，招致企業(yè)消費優(yōu)先級調(diào)解優(yōu)滯后，消費數(shù)據(jù)及時收羅艱難，定單交貨緩慢工作服定制。
大楊團體聯(lián)袂圣瑞思將智能懸掛體系規(guī)劃于全部消費車間，采納雙軌傳輸設想，撐持在數(shù)百個洋裝根底版型上本性定制，將裁片上架到落地包裝的300多道工序無縫跟尾，削減了工人搬運和工序跟尾工夫，消費服從提拔30%-40%，定單托付周期從30天收縮至5-7天。
懸掛車間內(nèi)數(shù)字大屏及時顯現(xiàn)消費情況，工人實時把握定單形態(tài)，靈敏調(diào)解消費優(yōu)先級，最快5天完成托付，完成了“小批量、多種類、本性化”的洋裝高端定制消費，單日產(chǎn)能提拔至1.5萬件以上。
高端洋裝因多品類尺碼性子，野生分揀服從低且易混合規(guī)格，依靠經(jīng)歷判定招致分揀毛病率高、返工本錢大。
大楊團體在后整物流環(huán)節(jié)布置智能分揀體系，分離物聯(lián)網(wǎng)IoT和主動分揀手藝，完成面料、半廢品及裁縫的精準分類與途徑計劃，分揀精確率提拔至99%以上，服從進步3-5倍。
傳統(tǒng)辦理形式存在信息孤島，定單、消費、供給鏈數(shù)據(jù)分離，招致工藝參數(shù)消費進度擺脫，以致高端洋裝定制周期長，消費難以辦理。
經(jīng)由過程企業(yè)自研發(fā)“撐持深度定制與立即體驗的打扮行業(yè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺和瑞晟數(shù)字化辦理平臺，大楊團體完成高端洋裝“先販賣后消費”形式。
辦理者可經(jīng)由過程可視化看板實時調(diào)解產(chǎn)能分派，可將定制定單托付周期收縮40%以上。定單全流程靜態(tài)追蹤與質(zhì)量回溯功用將工藝參數(shù)精準度達95%以上，客戶合意度達98%。
經(jīng)由過程智能懸掛體系、智能分揀體系、數(shù)字化協(xié)同平臺等搶先裝備、信息化體系和先輩工藝，在定單辦理、消費流程、縫制工序等層面不竭立異，打破了傳統(tǒng)批量大貨的消費瓶頸，打造環(huán)球最大的單裁定制智能化洋裝工場。
今朝，大楊團體、圣瑞思連續(xù)深耕洋裝“數(shù)智化”高端定制。單方協(xié)同優(yōu)化體系效能，探究數(shù)智化晉級新計劃，鞭策企業(yè)智能柔性定制消費系統(tǒng)連續(xù)迭代，以科技立異賦能，不竭加快財產(chǎn)高端化轉(zhuǎn)型與前沿手藝使用，加快構(gòu)建財產(chǎn)將來與將來財產(chǎn)。